Применение контроллера движения VEICHI + сервопривод на машине для трехсторонней запайки пакетов

Внедрение машины для трехсторонней запайки пакетов

В сегодняшней все более растущей индустрии упаковки пищевых продуктов также увеличился спрос на пакеты из пластиковой композитной пленки и других материалов. Пакетная машина с трехсторонней запайкой (рис. 1) используется для производства различных пластико-пластиковых, бумажно-пластиковых композитных материалов, которые широко используются в пластиковой композитной пленке, алюминиево-пластиковой композитной пленке, бумажно-пластиковой композитной пленке и другое трехстороннее уплотнение. Мешок является идеальным устройством для изготовления всех видов средних и герметичных пакетов. В то же время он подходит для изготовления пакетов специальной формы, таких как пакеты со стойкой, пакеты с застежкой-молнией и пакеты с застежкой-молнией.

В этой системе используется контроллер движения VEICHI + система сервопривода для изготовления пакетов с 4 сервоприводами для вытягивания материала мощностью 1,3 кВт, одним инвертором с задним разрядом мощностью 0,75 кВт, одним инвертором основной частоты мощностью 4 кВт и высокопроизводительным контроллером движения VEICHI V5 (далее V5) в качестве управления. механизма, HMI используется для взаимодействия человека с компьютером, а модуль контроля температуры управляет нагревом термопары через твердотельное реле для достижения температуры термосварки клиента. Нормальная рабочая скорость может достигать 120-150 мешков/мин (длина мешка 200 мм).

Рисунок 1: Машина для запечатывания пакетов с трех сторон

Структура оборудования

1. Конструкция машины для трехсторонней запайки пакетов в основном состоит из следующих частей:

1） Механизм задней разгрузки: инвертор управляется магнитной порошковой муфтой для контроля натяжения разгрузки;
2） Механизм термосварки: приводимый в действие устройством преобразования частоты, для совершения возвратно-поступательного движения вверх и вниз, термопара нагревает запаивающий нож для достижения эффекта запечатывания пакета, состоящего из горизонтального и вертикального швов, поперечного шва с обеих сторон. пакет для термосварки, вертикальная сварка Термосварка нижнего края пакета, так называемая трехсторонняя сварка;
3） Механизм подачи: ролик подачи приводится в движение сервоприводом для достижения цели подачи. Необходимо убедиться, что механизм термосваривания отправляет пластиковый пакет заданной длины в механизм запечатывания при перегреве, прежде чем покинуть режущий ролик и снова достичь режущего ролика. Рядом с резаком есть два режима работы сервопривода. Один из них - режим фиксированной длины: импульс заданной длины останавливается, когда импульс заканчивается, а другой - режим калибровки: поиск заданного числа импульсов с низким импульсом, цветовой код. Фотоэлектрический сигнал останавливается. Остальные три сервопривода синхронизированы друг с другом;
4）Режущий механизм: резка пакета с термосваркой;

2. Структура машины для изготовления пакетов с трехсторонним запечатыванием показана на рисунке ниже (Рисунок 2).

Рисунок 2: Структура машины для трехсторонней запайки пакетов

Внедрение системного решения

1. Продукт VEICHI и аппаратные компоненты, используемые в системе, показаны на следующем рисунке (Рисунок 3).

Рисунок 3: Аппаратные компоненты системы

2. Реализация решения:

1） Используя высокопроизводительный контроллер движения VEICHI V5-MC104 в качестве верхнего элемента управления, выходной импульс для управления положением 4 тяговых сервоприводов, V5 имеет уникальную 4-осевую высокоскоростную выходную конструкцию, самая высокая выходная частота составляет 3 МГц, порт вала и SD700 Сервопривод серии имеет отдельный специальный кабель, который не требует внешней проводки и прост в установке.
2） V5 связывается с инвертором RS485 для управления скоростью, аналоговый выход не требуется, экономя модуль аналогового вывода; связь с HMIRS422 для реализации взаимодействия данных между HMI и контроллером;
3) Используется двойной последовательный порт HMI, а другой последовательный порт связывается с модулем контроля температуры RS485, который может контролировать температуру в режиме реального времени, обеспечивая высокую эффективность и стабильность.

Преимущество системы

1. Вся машина оснащена нашим контроллером движения V5. Аппаратная архитектура с двумя процессорами имеет более высокую скорость обработки, централизованное управление человеко-машинным интерфейсом, стабильную производительность, простоту эксплуатации и обслуживания, а рабочий интерфейс можно переключать между китайским и английским языками.
2. Все параметры отображаются в режиме реального времени с помощью человеко-машинного интерфейса, а скорость изготовления пакетов, длина пакета, температура, подсчет и т. д. могут быть предварительно заданы.
3. Температура регулируется с помощью ПИД-регулятора в диапазоне от 0 до 300 °C, бесконтактное автоматическое управление, а человеко-машинный интерфейс настраивается централизованно.
4. Пневматическая многофункциональная автоматическая штамповка, автоматическое удаление кромочного материала, с устройством устранения статического электричества.

Резюме

Система трехсторонней запайки пакетов VEICHI обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, хорошая стабильность и высокая устойчивость к помехам. Он принимает полный набор наших продуктов, чтобы обеспечить комплексное решение для системы трехстороннего уплотнения, с простой операцией, несколькими параметрами настройки и простым обслуживанием. Система может удовлетворить требования клиентов к изготовлению пакетов из различных материалов и различных спецификаций, что может эффективно повысить эффективность производства, увеличить производственные мощности и обеспечить стабильную общую производительность системы, а также удовлетворить всесторонние требования клиентов к системам для изготовления пакетов.