Системное решение автоматической машины для розлива жидкостей от VEICHI

С быстрым развитием упаковочной промышленности моей страны и постоянным расширением потребительского спроса на косметические препараты, молочные продукты, напитки и другие продукты. Все больше и больше производителей отдают предпочтение машинам для розлива жидкостей из-за их простоты в эксплуатации и высокой эффективности производства. Однако в процессе фактического использования отходы сырья и перекрестное загрязнение, вызванное карточными машинами, разбрызгивание и ошибки точности консервирования, также вызывают головную боль у производителей.

Автоматическая система розлива жидкостей

Состав плана системы

В ответ на болевые точки пользователей VEICHI объединила свой богатый отраслевой опыт применения, чтобы запустить полностью автоматическое системное решение для машин для розлива жидкостей. Решение точно управляет стационарным оборудованием с помощью контроллера движения V5 собственной разработки, сервопривода SD710 и высокопроизводительного инвертора AC310. На обычное консервированное оборудование устанавливается «умный мозг». Это не только значительно повышает точность и эффективность консервирования, но и помогает клиентам перейти от традиционного производства к интеллектуальному производству.

Состав плана системы

Структура системы

Оборудование для расстановки бутылок

Высокопроизводительный инвертор AC310

Приводимый в действие высокопроизводительным инвертором AC310, он управляет оборудованием для сортировки бутылок и транспортирует пустые бутылки для заполнения в зону заправочной станции.

Сервопривод поворотного рычага

Универсальная сервосистема SD710

Приводимый в действие универсальной сервосистемой SD710, сканирующий рычаг трубки иглы для подачи жидкости движется синхронно с корпусом бутылки в секции консервирования. Контроллер движения V5 «Функциональный блок летучих ножниц» используется для реализации функции синхронной подачи жидкости и консервирования. Кривая движения представляет собой кривую движения летучего сдвига.

Подъемный сервопривод

Управляемый универсальной сервосистемой SD710, он принимает универсальную функцию электронного кулачка контроллера движения V5. Управляйте подъемным валом, подающим жидкость, чтобы он следовал за движением рычажного механизма основного вала, чтобы он мог завершить подачу и выход жидкости синхронно в секции консервирования поворотного рычага.

Реализация системных функций

Сенсорный экран VI20

Сенсорный экран VI20 используется в качестве человеко-машинного интерфейса, который может выполнять отображение аварийных сигналов, отображение выходных данных и сброс оборудования. Кнопку управления можно использовать для управления запуском и остановкой соответствующей функции. Интерфейс параметров используется для установки параметров управления технологическим процессом, параметров положения и других параметров системы. Интерфейс мониторинга ввода/вывода используется для отображения контроля состояния точки различных величин переключения. Интерфейс исторических сигналов тревоги используется для записи исторической информации о сигналах тревоги.

Контроллер V5

Контроллер V5 используется для точного управления всей системой и анализа данных сенсорного экрана. Функция летучих ножниц и электронный кулачок используются для информации о настройке параметров. Введите параметры кулачка в соответствующий регистр и автоматически рассчитайте рабочее положение и скорость сервопривода. На сенсорном экране отображается рабочее положение и рабочий диапазон текущей ведущей и ведомой осей кулачка.

Путем сравнения интервала и настройки кулачкового эжектора можно управлять перистальтическим насосом подачи жидкости, чтобы он запускался и останавливался в пределах интервала кулачка. Цикл консервирования и интервал разрабатываются путем считывания текущего числа импульсов энкодера и обнаружения сигнала интервала корпуса бутылки, чтобы реализовать процесс консервирования и проверки без бутылок и банок.

Преимущества системы

Независимые исследования и разработки, стабильные и эффективные

Основой всего системного решения является высокопроизводительное оборудование, независимо разработанное компанией VEICHI. Убедитесь, что вся электронная система управления может достичь более высокой стабильности и совместимости. В то же время он предоставляет клиентам более гибкие решения и более эффективное послепродажное обслуживание.

Замена утомительного простым, точным и надежным

Система подает питание на вал поворотного рычага и на подъемный вал в соответствии с импульсом обратной связи энкодера шпинделя, чтобы обеспечить движение электронной кулачковой дорожки. По сравнению с механическими кулачками и методами позиционирования, его метод движения проще, точнее и стабильнее.

Отсутствие функции обнаружения снижает потери

Процесс обнаружения отсутствия бутылок и банок может эффективно реализовать обнаружение недостающих бутылок в интервале пустой станции. Контролируйте открытие и закрытие клапана подачи жидкости в рабочей зоне соответствующего жидкостного насоса. Значительно снижает отходы и потери материала при консервировании.

Простое управление и широкий набор функций

Сенсорный экран VI20 используется в качестве интерфейса взаимодействия человека с компьютером. Макет интерфейса лаконичен, а информационные функции отображаются точно. И настройте функцию блокировки управления, чтобы предотвратить неправильную работу оператора на месте и причинение вреда человеку и машине.

Компания VEICHI уже много лет активно работает в области автоматизации управления производством. Всегда придерживайтесь научных и технологических инноваций в качестве основной стратегии развития. Неуклонно предоставлять безопасные, надежные и эффективные продукты и решения для индустрии промышленного контроля.