Контроллер движения + сервопривод приложения VEICHI

Введение в машину для проверки этикеток

С развитием времени появились этикетки для различных целей и форм в жизни. Обычные мелованные бумаги перерабатываются в печатные этикетки, мелованные, высекаются и т. д. и из них изготавливаются готовые этикетки. Однако гарантировать отсутствие проблем со всеми звеньями в процессе производства невозможно, поэтому требуется также проверка качества этикетки готового продукта.

Машина для проверки этикеток также называется машиной для перемотки этикеток (как показано на рисунке ниже). Обычно машина контроля качества в основном состоит из: разматывающей части, выпрямления, системы обнаружения, механизма продольной резки и наматывания вверх и вниз. Определяя качество этикетки, также можно завершить работу по нанесению полос и перемотке..

Машина для проверки этикеток

Введение в систему

Этот набор систем использует высокопроизводительный ПЛК VEICHI, V5 в качестве контроллера, выберите высокопроизводительный сервопривод VEICHI серии SD700 в качестве силового механизма, сенсорный экран VI10-070D в качестве интерфейса взаимодействия человека с компьютером. Контроллер поставляется с сетевым портом ModbusTCP и возможностью обмена данными с хост-компьютером системы обнаружения.

Система работает стабильно, максимальная скорость может достигать 300 м/мин, расчет диаметра обмотки стабилен, погрешность расчета составляет ±3 мм, контроль крутящего момента стабилен, а материал не имеет дрожания во время любого переключения скорости или процесса ускорения/замедления. Точность остановки этикетки составляет менее 5 мм, а точность производственного расчета составляет ±1 лист.

Системные решения

1. Продукт VEICHI и аппаратные компоненты, используемые в системе, показаны ниже.

Продукт VEICHI и аппаратные компоненты, применяемые в системе

2. Реализация решения

1) В качестве верхнего элемента управления выбран высокопроизводительный контроллер движения VEICHI V5-MC104, а сервопривод тяги и сервопривод полосы управляются импульсным выходом. Управление крутящим моментом сервопривода перемотки и размотки осуществляется по протоколу RS485.
2) Контроллер V5 взаимодействует с системой обнаружения по протоколу ModbusTCP. Основной интерактивный контент имеет управление старт-стоп, передачу номера строки и передачу команды.
3) Контроллер V5 и сенсорный экран взаимодействуют с помощью RS422, и пользователь настраивает и просматривает различные параметры в режиме реального времени на сенсорном экране.

Преимущество системы

1. Вся машина использует контроллер движения V5 от VEICHI с уникальной 6-осевой высокоскоростной конструкцией. Максимальная частота выходных импульсов составляет 3 МГц, что соответствует сверхвысокому контролю частоты импульсов. В IO используются вставные клеммные колодки для более простой и чистой проводки. Он имеет стандартное соединение вала с сервоприводом, что устраняет необходимость в дополнительных проводных соединениях, экономя время и силы.
2. Все рабочие параметры человеко-машинного интерфейса HMI контролируются централизованно, а производительность стабильна. Интерфейс может реализовать переключение языка, блокировку задолженностей, секретный интерфейс и другие функции.
3. Крутящий момент сервопривода контролируется RS485, и решение является более экономичным.
4. Расчет диаметра катушки стабилен, а колебания расчетного значения можно контролировать в пределах ±3 мм.
5. Управление крутящим моментом стабильно. При любых скоростях и ускорениях и торможениях материал не дрожит, а камера принимает нормальные черные линии.
6. Расчет производительности точен, а ошибка между значением производительности в реальном времени и заданным значением производительности после отключения составляет ±1.
7. When testing, the defective label can be stopped accurately, and the shutdown accuracy is within 5mm.
8. Зарезервируйте различные интерфейсы стыковки хост-компьютера.

Резюме

Система контроля продукции VEICHI отличается высокой эффективностью и стабильностью. Системное решение проще и экономичнее, а аппаратная разводка экономит время и силы. Система проста в эксплуатации, а параметры понятны и легко настраиваются.

Полоса поддерживает скорость до 300 м/мин, и система стабильно работает на самых высоких скоростях. В расчете диаметра катушки нет отклонений. Контроль крутящего момента обмотки стабилен, а материал не имеет дрожания. Точность отключения и точность расчета выпуска продукции стабильны и стабильны и не зависят от скорости.

Система очень открыта, и пользователь может настроить системные параметры и системные переключатели в соответствии с различными требованиями и условиями работы, чтобы обеспечить стабильную работу системы и удовлетворить эксплуатационные требования.