Машина для изготовления сумки Решение
Обзор
- Обзор
- Особенности и преимущества
- сопутствующие товары
- Связанные случаи
- Похожие новости и события
- Связанные решения
- Связаться с нами
Машина для изготовления сумки Решение
Машина для изготовления пакетов предназначена для изготовления всех видов пластиковых упаковочных пакетов или упаковочных пакетов из других материалов, ее диапазон обработки для всех видов размеров, толщины различных характеристик пластика или других материалов упаковочных пакетов, вообще говоря, пластиковых упаковочных пакетов, таких как основной продукт.
Особенности и преимущества
Представление об отрасли
В настоящее время упаковочные пакеты пользуются огромным спросом на рынке. Повышение эффективности производства, обеспечение качества обработки и долгосрочной стабильности работы являются основными задачами производителей. В производстве пластиковых изделий машина для изготовления пакетов — это машина, используемая для изготовления всех видов пластиковых упаковочных пакетов. Основной диапазон переработки — различные пластики разного размера, длины и толщины.
Топология системы
Основные моменты программы
1. Сервопривод легко отладить, а часть управления легко подключить.
2. Используйте 23-битный энкодер с высоким разрешением для обеспечения высокоточного позиционирования и быстрого реагирования машины для изготовления пакетов.
3. Сочетание локальных технологий, оптимизация кривых ускорения и замедления и внутренних алгоритмов, улучшение реакции сервопривода, снижение скорости нагрузки сервопривода, более мягкий запуск и остановка нагрузки, а также повышение прогресса и преимуществ обработки продукта.
4. Скорость изготовления пакетов может достигать 400 шт./мин, работа сервопривода стабильна, нет ненормального шума, и он может адаптироваться к длительной непрерывной работе в течение 24 часов.
5. Сочетая местные технологии и условия нагрузки, выберите специальный серводвигатель, чтобы сделать работу нагрузки более стабильной и точной.
Принцип процесса
Производственный процесс оборудования для термосварки и резки в основном состоит из процессов тяги, определения цветового кода, позиционирования и горячей резки. Система управляется микрокомпьютерным контроллером, а в тяговой части используются преобразователи частоты серии AC10 для управления двумя двигателями переменной частоты. Возвратно-поступательное движение фрезы вверх и вниз контролируется двигателем переменной частоты с приводом от преобразователя частоты. Позиционирование упаковочного мешка по длине осуществляется с помощью сервопривода SD700 для управления серводвигателем, приводящим в движение подающий ролик. Кроме того, фотоэлектрические датчики и термостаты используются в качестве компонентов измерения и управления для передачи сигналов на контроллер.
Технический индекс
1. Ось тяги материала машины для изготовления пакетов оснащена сервоприводом мощностью 4,4 кВт. В случае частого запуска и остановки сервопривод обладает высокой перегрузочной способностью и высокой реакцией.
2. Система обмотки представляет собой высокоинерционный сервопривод мощностью 750 Вт, который обладает относительно высокой способностью противостоять внешним помехам, быстро реагировать и повышать эффективность обмотки.
3. Вал резки мешков и вал размотки управляются преобразователем частоты AC10.