Система летающих ножниц Решение

Введение

Ножницы являются наиболее широко используемым оборудованием для резки листового металла в различных отраслях промышленности и в настоящее время широко используются в сталелитейной, полиграфической и картонообрабатывающей промышленности. Режущая машина выполняет синхронную резку в процессе подачи материала, обеспечивая высокоточную резку без остановки. Система управления летучими ножницами является ключевым моментом в стригальной машине. Качество выполнения контроля продукции напрямую влияет на выход продукции.

Система управления летающими ножницами VEICHI оснащена специальными сервоприводами для летучих ножниц мощностью от 50 Вт до 200 кВт, которые могут предоставить клиентам лучшие решения в зависимости от различных областей применения клиентов. В настоящее время у нас есть решение для системы летучих ножниц с контроллером движения V5 в качестве основного ядра управления. летающих ножниц. В то же время для некоторых специальных проектов VEICHI также предлагает специальные летучие ножницы с сервоприводом и SD700 специальный сервопривод летающих ножниц в качестве основного ядра управления для различных опций.

Топология системы

Общее решение системы управления летучими ножницами VEICHI состоит из одного сервопривода летающих ножниц мощностью 55 кВт, одного инвертора выравнивания мощностью 45 кВт, одного инвертора подачи мощностью 7,5 кВт, одного инвертора конвейерной ленты мощностью 4 кВт, одного контроллера движения и одного сенсорного экрана. . Теоретическое значение максимальной скорости шпинделя при обработке длинных материалов может достигать 200 м/мин, а теоретическое значение максимальной скорости шпинделя при обработке коротких материалов длиной 0,5 м может достигать 150 м/мин, а точность резки материала стабильна в пределах ±0,12. мм.

Решение системы управления летающими ножницами VEICHI может реализовать высокоскоростную работу, обеспечивая при этом стабильную погрешность работы в пределах ± 0,12 мм, а также реализовать синхронизацию положения ведущей и ведомой осей и высокоскоростную реакцию серводвигатель управление посредством 5-кратного планирования кривой электронного кулачка. Он реализовал преимущества высокой скорости, большой ширины, высокой эффективности и высокой надежности системы летучих ножниц. Наконец, реализованы фактические производственные требования к высокой скорости, высокой точности и высокой стабильности ножниц.

Основные моменты программы

1. Сервопривод летучих ножниц SD700 имеет встроенные функции расчета электронного кулачка, включая функции электронного кулачка летучих ножниц и следящих ножниц, которые можно напрямую подключить к человеко-машинному интерфейсу для достижения централизованного управления, стабильной работы, простоты эксплуатации и обслуживания. .
2. Все параметры отображаются и изменяются в режиме реального времени с помощью человеко-машинного интерфейса, который может отображать скорость подающего вала, длину резки и количество заказов. Он также включает в себя несколько режимов заказа (максимальное количество режимов порядка 8) и поддерживает переключение между повторяющимся режимом и одномодовым.
3. Система может автоматически рассчитать максимальную скорость соответствующего подающего вала в соответствии с заданной длиной резки, а затем использовать контроллер движения для ограничения максимальной скорости всей системы во избежание возникновения проблем.
4. Система летучих ножниц может автоматически рассчитывать количество обработанных заказов. Когда фактический объем заказа близок к установленному общему объему заказа, он может автоматически выводить выходной сигнал закрытия на контроллер движения, и система регулировки контроллера движения замедляется заранее. Избегайте аварийных остановок во время нормальной обработки и повышайте безопасность системы.
5. Система имеет функцию автоматического приема материала. В механизме автоматического приема материалов материалы могут автоматически собираться в соответствии с настройками заказа, а также имеется функция подсчета материалов. Когда количество собранных материалов достигнет установленного значения, система автоматически прекратит обработку, а затем дождется очистки номера приемного механизма и снова запустит систему для обработки.

 

Принцип процесса

Конструкция системы летучих ножниц в основном состоит из следующих частей:
1. Механизм разматывания и выравнивания: Приводимый в движение инвертором серии VEICHI AC310 мощностью 45 кВт, металлическая пластина, транспортируемая механизмом размотки, сжимается и выравнивается.
2. Механизм подающего ролика: Приводится в действие инвертором серии VEICHI AC310 мощностью 7,5 кВт для достижения цели подачи, он необходим для обеспечения стабильной скорости подачи и высокой реакции.
3. Механизм измерительного ролика: Положение и скорость подающего ролика в реальном времени собираются с помощью внешнего кодировщика и отправляются на сервопривод летучих ножниц для обработки данных.
4. Механизм вала резака: Приводится в действие специальным сервоприводом VEICHI SD700 серии 55 кВт для летучих ножниц, скорость и положение рассчитываются на основе импульсов, собранных конструкцией измерительных роликов, а кривая летучего сдвига автоматически планируется внутри привода в соответствии с летающими ножницами. алгоритм сдвига. Приведите летучую ножницу в движение, чтобы завершить действие летучей ножницы.
5. Ленточный конвейер: он в основном используется для транспортировки заказов на резку, чтобы гарантировать, что материалы поступают в приемный механизм упорядоченным и упорядоченным образом. Задняя секция может быть оснащена упаковочным оборудованием, например, пресс-подборщиками, чтобы сделать процесс производства продукции более эффективным и интеллектуальным.

Богатые функции и высокая скорость обработки

Ось резака приводится в движение мощным сервоприводом летающих ножниц VEICHI SD700 мощностью 55 кВт, а сервосистема серии SD700 использует нижний уровень аппаратной архитектуры с двумя процессорами, который имеет более высокую скорость обработки. Встроенная функция расчета электронного кулачка, включая летучие ножницы, функцию электронного кулачка слежения за сдвигом, может быть напрямую связана с человеко-машинным интерфейсом для достижения централизованного управления. Стабильная производительность, простота в эксплуатации и обслуживании, а рабочий интерфейс системы летучих ножниц можно переключать между китайским и английским языками.

Поддержка нескольких режимов работы

Все параметры отображаются и изменяются в режиме реального времени с помощью человеко-машинного интерфейса. Он может отображать скорость подающего вала, длину резки и количество заказов и включает в себя несколько режимов заказа, при этом максимальный режим заказа достигает 8, а также поддерживает переключение между циклическим режимом и индивидуальным режимом.

Эффективно снизить количество дефектов

Система может автоматически рассчитывать максимальную скорость соответствующей оси подачи в соответствии с установленной длиной резки, а затем ограничивать максимальную скорость всей системы с помощью контроллера движения. Избегайте проблем, повышайте безопасность системы и снижайте процент брака продукции.

Повысить безопасность системы

Система может автоматически подсчитывать количество обработанных заказов. Когда фактический объем заказа приближается к установленному общему объему заказа, он может автоматически выводить выходной сигнал закрытия на контроллер движения. Контроллер движений заранее настраивает систему на замедление, чтобы избежать аварийных остановок во время нормальной обработки и повысить безопасность системы.

Гарантированные нештатные простои

В системе имеется функция сохранения количества заказа. Если нештатное отключение вызвано неправильной работой или сбоем питания, система заработает снова и автоматически начнет обработку с последнего сохраненного заказа. Система имеет функцию патрульной остановки, гарантирующую, что резак может остановиться в положении 180°. каждый раз, что может эффективно защитить резак от повреждения при нештатной остановке. 

Интегрированный контроль упрощает работу

Система имеет функцию автоматического приема материала, и материал может быть автоматически собран в соответствии с порядком, установленным в механизме автоматического приема материала. В то же время он имеет функцию подсчета материала. Когда количество собранных материалов достигнет установленного значения, система автоматически прекратит обработку, а затем дождется очистки номера приемного механизма и снова запустит систему для обработки.

Система летучих ножниц VEICHI может быть адаптирована в соответствии с потребностями клиента. Он имеет много преимуществ: высокая эффективность, хорошая стабильность, сильная защита от помех и широкий спектр применения. Он широко применяется в разнообразном промышленном оборудовании, представленном на рынке. В будущем VEICHI продолжит концепцию «руководствуясь рыночным спросом и технологическими инновациями» и сосредоточится больше на совершенствовании деталей, чтобы предоставлять клиентам высококачественную продукцию и идеальные решения. Мы постоянно стремимся продвигаться вперед, способствуя качественному развитию отраслей электропривода и промышленного контроля.

Технический индекс

Для обработки длинных материалов максимальная скорость шпинделя может достигать 200 м/мин.
Для обработки коротких материалов длиной 0,5 м максимальная скорость шпинделя может достигать 150 м/мин.
Максимальный режим заказа достигает 8 и он поддерживает переключение между повторяющимся и одномодовым режимом.
Точность резки стабильна в пределах ±0,12 мм.

Приложение