Стеклянная окантовочная машина Решение
Обзор
- Обзор
- Особенности и преимущества
- сопутствующие товары
- Связанные случаи
- Похожие новости и события
- Связанные решения
- Связаться с нами
Стеклянная окантовочная машина Решение
С быстрым развитием городского строительства и развитием глубокой обработки стеклянных изделий, таких как функциональность, практичность и декорирование, растет спрос на рыночные станки для кромки стекла, как необходимое профессиональное оборудование для глубокой обработки стекла. Станок для четырехсторонней кромки стекла – это профессиональное технологическое оборудование для снятия фасок с прямоугольного оригинального стекла. Благодаря быстрому развитию и добавлению технологий автоматизации и шин система станков для обработки кромки стекла автоматически распознает размер стекла без ручного ввода и регулировки размера стекла. Точно и плавно выполняйте задачи по непрерывной окантовке стекла.
Особенности и преимущества
Введение
Предварительная обработка закаленного стекла в основном включает резку стекла, окантовку стекла, сверление стекла, мытье стекла и так далее. Обработка кромки стекла – очень важный процесс глубокой обработки стекла, при котором осуществляется вторичная обработка четырех кромок и углов граненого стекла ручным или механическим методами.
Топология системы
Основные моменты программы
1. Используя схему управления шиной EtherCat, ПЛК не нужно отправлять импульсы для управления сервоприводом, что упрощает проводку и повышает прозрачность системы и ее помехоустойчивость.2. Используя сервоуправление по шине VEICHI EtherCat, удобно реализовывать действия по изменению параметров заготовок и замене заготовок, что повышает гибкость оборудования и делает его пригодным для обработки множества различных стилей стекла.
3. Нижний уровень сервопривода имеет функцию захвата положения импульса (функцию датчика), которая не требует участия ПЛК в захвате сигнала положения, что может заставить ПЛК сосредоточиться на логическом управлении, упростить программирование программы ПЛК, сократить время отладки и повышение конкурентоспособности машины.
4. Отличный базовый алгоритм, стабильный выходной крутящий момент, в 3 раза повышенная перегрузочная способность для соответствия производственному процессу.
Принцип процесса
Четырехсторонняя шлифовка стекла разделена на три части: входной стол, кромочную стойку и выходной стол. Стол для приема пленки и стол для вывода пленки совмещены с кромочной стойкой для шлифовки стекла. Кромочная рама имеет 3 группы шлифовальных головок. На каждую группу шлифовальных головок приходится по два шлифовальных круга. Его можно комбинировать с линией резки, автоматическим загрузочно-разгрузочным столом, стиральной машиной и другим оборудованием, образуя полностью автоматический блок обработки стекла. Станок для четырехстороннего шлифования стекла в основном состоит из конвейерных роликов, датчиков и трех групп шлифовальных головок.
Технический индекс
Автоматическое распознавание размера стекла.
Шестиосевая связь.
Стекло различных характеристик и толщины можно загружать непрерывно.
Приложение