Машина для складывания тканей Решение

Представление об отрасли

Бумажные полотенца — это повседневные предметы первой необходимости в жизни людей, и потребители пользуются огромным спросом на бумажные полотенца. С ростом потребления бумажных полотенец существует острая потребность в интеллектуальной, эффективной, стабильной и надежной автоматической системе складывания бумажных полотенец, способной удовлетворить растущий спрос на продукцию на современном рынке.

Реализация системного решения

Реализация системного решения

В системе управления используется высокопроизводительный контроллер движения V5 от VEICHI, а через обратную связь с импульсным выходом внешнего энкодера главного вала, тянущий вал и разделительный вал следуют за движением электронного кулачка и попеременно соединяются одновременно. Действия стойки для материалов, конвейерной ленты, вентилятора и цилиндра скоординированы друг с другом, а человеко-машинный интерфейс HMI свободно настраивается, что обеспечивает высокую эффективность и маневренность системы.

Преимущества

1. Полный набор технологий, гибкий и стабильный

Основными продуктами всего системного решения являются высокопроизводительные продукты автоматизации от VEICHI, обеспечивающие более высокую стабильность и совместимость всей системы управления, такой как контроллеры движения, сервоприводы, инверторы и сенсорные экраны. В то же время он может сотрудничать с клиентами, чтобы предоставлять более гибкие решения и послепродажное обслуживание.

2. Замените сложное простым, точным и надежным

И ось отделения бумаги, и ось перетаскивания системы следуют импульсу обратной связи энкодера шпинделя, чтобы обеспечить перемещение электронного кулачка. По сравнению с традиционным методом соотношения скоростей и позиционирования его метод движения проще, точнее и стабильнее.

3. Надежный контроль операций, высокая точность

Триггер действия сервопривода вилочной бумаги использует высокоскоростной триггер настройки сравнения, а сигнал Z-энкодера прерывается, что гарантирует, что цикл сканирования программы не влияет на выход Y цилиндра вилки. Установите разные углы для вставки, ошибку ответа можно контролировать в течение 1 мс.

4. Высокая частота отклика, чрезвычайно быстрая связь

Частота преобразования частоты нескольких стоек с материалами задается входным импульсом PUL шпинделя, а соотношение скоростей стойки с материалом устанавливается в режиме реального времени после шпинделя посредством связи 485. Регулировка удобна, точность настройки скорости высокая, синхронизация надежная.

5. Выполните безопасное обновление еще раз

Логика безопасности системной сигнализации завершена и включает контроллеры, инверторы, сервоприводы, цилиндры, вентиляторы и т. д. на случай каких-либо ошибок в работе, чтобы обеспечить своевременную защиту системы.

Опираясь на мощный научно-исследовательский потенциал и передовые базовые технологии, первоначальным намерением VEICHI всегда было создание интеллектуальных системных решений, адаптированных к потребностям клиентов, а также содействие непрерывному обновлению и оптимизации производственной экосистемы.

Основные моменты программы

1. Система использует контроллер движения VEICHI V5-MC104, аппаратную архитектуру с двумя процессорами, а базовая скорость обработки выше.

2. Централизованное управление человеко-машинным интерфейсом, стабильная производительность, простота в эксплуатации и обслуживании.

3. И ось отделения бумаги, и ось перетаскивания системы следуют импульсу обратной связи энкодера шпинделя, обеспечивая перемещение электронного кулачка. По сравнению с традиционным соотношением скоростей и методом позиционирования метод движения проще, точность выше и стабильность выше.

4. Соединение между контроллером V5 и сервоприводом использует высокоскоростной дифференциальный сигнал, который имеет высокую стабильность и на него нелегко повлиять. Максимальная скорость импульсного порта дифференциального импульса составляет 3 МГц, что обеспечивает чрезвычайно высокую точность управления.

Принцип процесса

Структура высокоскоростной машины для складывания бумажных полотенец в основном состоит из следующих частей:
Шпиндель механизма складывания бумаги: Приводится в движение преобразователем частоты, он режет и складывает бумажные полотенца с помощью конвейерного механизма. две стойки.
Механизм транспортировки стеллажа для материалов: Приводится в действие двумя инверторами, частота задается импульсным выходным сигналом шпинделя, а относительное соотношение скоростей шпинделя двух инверторов может быть изменено в режиме реального времени с помощью метода записи 485 на адаптироваться к подаче и транспортировке сырья для оригами. Соответствующая скорость.
Механизм конвейерной ленты: в основном используется для передачи сложенной бумаги на следующее звено обработки для последующей обработки.
Механизм разделительного вала: Приводится в движение сервопривод, он следует за главным валом, чтобы выполнить часть перемещения положения кулачка в первом положении.
Механизм вала перетаскивания бумаги: Приводится в действие сервоприводом, он завершает часть операции соединения электронного кулачка шпинделя и ведомого устройства. ось во втором положении.
Механизм действия цилиндра: включая вилочный цилиндр, горизонтальный толкающий цилиндр, цилиндр складывания бумаги, цилиндр толкателя бумаги и т. д.

Технический индекс

Скорость обработки бумаги меньшего размера (50 листов в упаковке) может достигать 70 млн/мин.
Когда количество листов превышает 100 листов, эффективность может быть увеличена до более чем 85 млн/мин.

Обновление функций, передовые технологии

Примеры применения в полевых условиях

Являясь известным поставщиком решений для интеллектуальных производственных систем в отрасли, VEICHI объединяет отзывы пользователей и реальные сценарии применения для запуска полностью автоматизированного системного решения для фальцевальной машины с более высокой степенью автоматизации, большей стабильностью и более высокой эффективностью производства. Максимальная линейная скорость работы оборудования может достигать более 100 м/мин.

Структура оборудования

Структура оборудования

1. Шпиндельный механизм складывания бумаги: приводимый в движение высокопроизводительным инвертором серии VEICHI AC310, он режет и складывает бумажные полотенца с двух стоек, при этом его скорость должна оставаться стабильной. Главный вал оснащен внешним кодировщиком, который служит импульсной обратной связью для двух электронных кулачков вала подачи бумаги и вала разделения бумаги, а также служит импульсной обратной связью угла вставки двух сервоприводов вилки бумаги.

2. Механизм передачи материала в стойке: Приводится в действие двумя инверторами серии VEICHI AC310, метод настройки частоты — настройка импульсного выхода PUL. Убедитесь, что линейная скорость преобразователей частоты, разматывающих несколько стоек, соответствует линейной скорости резки и складывания шпинделя.

3. Механизм конвейерной ленты: в основном он передает сложенные бумажные полотенца на следующее технологическое звено (большой круг) для резки и обработки. Конвейерная лента приводится в движение простыми инверторами серии VEICHI AC10.

4. Механизм разделительного вала: приводимый в движение высокопроизводительной сервосистемой серии VEICHI SD700, сервопривод следует за главным валом, совершая кривое кулачковое движение.

5. Механизм вала подачи бумаги: Приводимый в действие высокопроизводительной сервосистемой серии VEICHI SD700, сервопривод следует за механизмом вала отделения бумаги, совершая наложенное кулачковое движение.

Приложение

Машина для изготовления пакетов с трехсторонней запечаткой

Видео