Преобразователь частоты AC310 используется на офсетной печатной машине в Бангладеш
Введение
- Введение
- сопутствующие товары
- Связанные решения
- Другие связанные случаи
- Дополнительная информация
- Связаться с нами
Обзор
Основные характеристики движения печатного оборудования: различные гибкие материалы в качестве производственных объектов. В ходе процесса необходимо не только обеспечить движение печатных материалов в соответствии с требованиями, но также необходимо выполнить печать различных цветов или обработку подложки. Таким образом, возникают две кинематические цепи движения бумаги и печатного движения печатного оборудования. производятся, которые взаимно скоординированы. Если взять в качестве примера офсетную печатную машину, то для обеспечения регулирования скорости и печати многие виды оборудования по-прежнему используют режим регулирования скорости постоянного тока для управления двумя кинематическими цепями. Чтобы завершить печатное производство, необходимо выполнить множество движений: Обеспечить технологические требования к толчковому режиму (загрузочная пластина, чистящий барабан, резьбовая бумага), коаксиальному с двигателем постоянного тока, а также с комплектом двигателя переменного тока и циклоидного редуктора для обеспечения низкоскоростного толчкового режима. Кроме того, существует прямая связь между подача воды и чернил и скорость печати в процессе печати, поэтому валики для воды и чернил приводятся в движение двумя серводвигателями постоянного тока отдельно. Существуют также другие двигатели с трансмиссией с постоянной скоростью, отвечающие за регулировку печатного цилиндра и положения загрузки бумаги и валика. Чтобы обеспечить качество печати, необходим магнитно-порошковый тормоз для контроля натяжения, а также измерительный двигатель для направления подачи чернил. , необходимо устройство смещения для управления маршрутом бумаги, а также нужен какой-то другой двигатель с другими формами в этих механизмах.
Требования к процессу
Основной продукцией прерывистой офсетной печати являются товарные знаки и этикетки, к которым предъявляются высокие требования к точности натяжения. В основном это отражено в следующих пунктах:
1. Стабильный контроль натяжения с колебаниями менее 3%;2. Быстрый запуск и быстрая остановка без воздействия на печатные материалы;
3. Высокая скорость реакции на напряжение.
Почему офсетная печатная машина предъявляет вышеуказанные требования к инвертору? Поскольку режим намотки является пакетным, и между тяговым роликом и разматывающим валком имеется место для хранения материалов. Офсетная печатная машина подает инвертору сигнал запуска, когда фотоэлектрический переключатель нижнего предела определяет материалы, а двигатель размотки сминает печатные материалы. .Тяговый двигатель остановится, когда верхний концевой выключатель обнаружит печатные материалы, а намоточный двигатель будет поддерживать постоянное натяжение печатных материалов. Весь процесс длится около 3 секунд, поэтому в данной ситуации высокие требования к скорости реакции на напряжение.
Решение продуктов VEICHI
Воспользуйтесь преимуществами инвертора серии AC310
1.Уникальная функция автоматического расчета диаметра намотки.
С увеличением диаметра намоточного ролика выходная частота инвертора намоточного двигателя будет постоянно уменьшаться. В инверторе серии AC310 имеется специализированная функция расчета диаметра ролика, которая может динамически и автоматически рассчитывать текущий диаметр намотки в реальном времени, чтобы достичь наилучшего эффекта намотки с постоянным натяжением.
2.Постоянный контроль напряжения
Благодаря превосходной функции контроля натяжения AC310 может регулировать выходной крутящий момент в режиме реального времени в соответствии с изменениями натяжения материала, чтобы обеспечить постоянное натяжение материала.
Заключение
Система офсетной печати с инвертором VEICHI может обеспечить стабильную и надежную работу и принести большую экономическую выгоду для клиентов. Общее решение VEICHI получило высокую оценку клиентов благодаря реальным производственным испытаниям. Конкретные преимущества приведены ниже:
1. Легко регулировать натяжение крыльев. Управление напряжением и синхронизацией осуществляется в инверторе, что значительно повышает надежность и стабильность;
2. Принять контроль VC. Быстрый динамический отклик, высокая точность управления и постоянное напряжение при ускорении/замедлении во избежание искажения цвета;
3. Длительный срок службы инвертора, простота в использовании и обслуживании;
4. Отсутствие установки датчиков натяжения и энкодера, что экономит затраты на изготовление оборудования.